Multilayer PCB-kort spelar en viktig roll i den elektroniska tillverkningsindustrin och används i stor utsträckning inom många områden som datorer, kommunikationer och bilar. För tillverkare av dessa elektroniska produkter ligger nyckeln till att kontrollera kvaliteten på PCB-kort i att effektivt kontrollera grader.
Som en viktig ytbehandlingsteknik är skärning av gongspår mycket vanligt vid PCB-produktion. Det kan effektivt minska utrustningskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten, men om graderna i spåret inte är väl kontrollerade kommer det att ha en negativ inverkan på kretskortskortets kvalitet. Burr hänvisar till den vassa och ojämna kanten som bildas på kanten av en PCB-skiva efter att ha klippt spår med en gonggong. Om det inte kontrolleras kan det leda till instabil anslutning av PCB-kortet, skador på elektroniska komponenter och till och med påverka prestandan för hela den elektroniska produkten.
Förbehandling före gongslitsning: Det är särskilt viktigt att utföra nödvändig förbehandling på kretskortskortets kanter innan gonggongsslitsning utförs. För det första är det nödvändigt att använda lämplig skärvätska och verktyg för att ta bort grader i kanterna och hörnen, vilket gör kanterna jämna. För det andra, använd professionell utrustning för att bearbeta gonggonger och spår för att säkerställa kvaliteten på spåren.
Val av skärvätska: Skärvätska är en nyckelfaktor i processen att skära spår. Att välja rätt skärvätska kan effektivt kontrollera grader. Det finns många typer av skärvätskor tillgängliga på marknaden, men lämplig skärvätska måste väljas baserat på faktorer som egenskaperna och tjockleken hos kretskortsmaterial. När du väljer en skärvätska är det nödvändigt att ta hänsyn till faktorer som dess skärprestanda, gradningseffekt och påverkan på miljön.
Rimlig process för skärning av gongspår: Processparameterinställningen för skärning av gongspår är också mycket viktig för att kontrollera grader. En rimlig gongskärningsprocess kan undvika att generera för många grader. Till exempel kan styrning av parametrar såsom skärhastighet, skärdjup och skärstorlek för gong-spårmaskinen, och justering av skärkraften och skärcykeln för gong-spårmaskinen på ett rimligt sätt, effektivt minska genereringen av grader.
Efterbearbetningsprocess: Efter slutförandet av gongskärningen krävs lämplig efterbearbetning för kretskortskortet. Detta inkluderar rengöring, borttagning av rester, ytbehandling och andra processer. Dessa efterbearbetningssteg kan effektivt eliminera kvarvarande skärvätska och ytterligare minska grader.