1.Varför bestämmer koppartjockleken av PCB:s tillförlitlighet?
Du kanske inte har ägnat så mycket uppmärksamhet åt tjockleken på kopparskiktet på kretskortet, men det avgör faktiskt hur mycket ström produkten tål, hur hög värmeutvecklingen är och hur lång livslängd den kan vara.
Låt oss ge en enkel analogi--
Koppartjocklek=antal körfält på motorvägen
Det finns för få körfält (koppar är för tunt), vilket orsakar trafikstockningar och kraftig uppvärmning;
Det finns för många körfält (tjock koppar), även om det är obehindrat, är kostnaden hög och bearbetningen svårare.
Tjocka kretskort av koppar är nästan standard inom områden som ny energi, energilagring, hög-motorer och industriella strömförsörjningar. Shenzhen Pulin Circuit har mogen processkapacitet och leveranserfarenhet av massproduktion av 3-oz ~ 6oz tjocka koppar-PCB och har tillhandahållit lösningar för hundratals högströmskontroll och nya energiprojekt.
2.Vilka är standarderna för PCB-koppartjocklek?
Inom PCB-industrin uttrycks koppartjockleken vanligtvis i uns (oz), vilket i allmänhet hänvisar till vikten av kopparfolie per kvadratfot.
Omvandlas till tjocklek enligt följande:
|
koppartjocklek (oz) |
tjocklek (μm) |
Vanliga användningsområden |
|
0,5 oz |
17μm |
Högfrekvent signalkort, lätt belastningsprodukt |
|
1 oz |
35μm |
Konventionell hemelektronik, allmän industriell kontroll |
|
2 oz |
70μm |
Medelströms bärförmåga produkter, kraftkort |
|
3 oz |
105μm |
Styrkort för hög ström, industriell strömförsörjning |
|
6 oz |
210μm |
Energilagring, BMS för nya energifordon, laddstationer |
|
10~12oz |
350~420μm |
Extra stark ström, speciell industriutrustning |
Tip: In the industry, printed circuit boards with a size of ≥ 2oz are commonly referred to as thick copper plates, while printed circuit boards with a size of>10 oz anses vara ultratjocka kopparplattor.
3. Förlängd livslängd 3. Var används tjocka kopparkretskort? Kan jag använda den?
För att avgöra om du behöver ett tjockt kopparkort, kan du hänvisa till följande villkor:
Current>5A och lång krets
Det finns kraftenheter med kraftig uppvärmning på brädet
Produkten behöver köras med full belastning under lång tid
Omgivningstemperaturen är hög och det finns krav på värmeavledning
Vanliga applikationer:
Industriell strömförsörjning, fotovoltaisk växelriktare, energilagringssystem
Nytt energifordon OBC, BMS, hög-distributionsenhet
Motordrift med hög effekt, laddstation, strömförsörjning för järnvägstransitering
Särskild militär och rymdutrustning
4. Koppartjocklekens inverkan på prestanda
Tjock koppar kan inte bara öka strömkapaciteten, utan också minska temperaturökningen och förlänga livslängden. För ett enkelt exempel:
Under samma 10A-ström kan temperaturökningen på 3 oz koppartjocklek minskas med mer än 20 grader jämfört med 1 oz koppartjocklek, vilket är avsevärt användbart för elektroniska komponenters livslängd.
Tabell för jämförelse av prestanda:
| koppartjocklek |
Förbättrad strömkapacitet |
Förbättring av temperaturökning | livsförlängning |
|
1 oz → 3 oz |
+50~70% |
-15~30 grader |
+20~40% |
|
3 oz → 6 oz |
+40~50% |
-10~20 grader |
+15~30% |
Vad händer om det finns för många alternativ för koppartjocklek? (Guide för kundundvikande)
Även om tjock koppar har många fördelar, är det inte nödvändigtvis ju tjockare desto bättre. Möjliga problem som kan uppstå inkluderar:
1. Kostnadsökning: Förbrukningsmaterial för kopparfolie, galvaniseringstid och bearbetningskostnader har alla ökat.
2. Ledningsbegränsningar: Ju tjockare koppar, desto fler begränsningar finns det på minsta linjebredd/avstånd.
3. Minskad grafisk noggrannhet: etsningssvårigheten är hög och kanterna är benägna att bli oregelbundna.
4. Ökad leveranstid: Tjock kopparlaminering och bearbetningstiden är längre, vanligtvis 1-3 dagar längre än konventionella kretskort.