PCB-inkapslingsprocess är en förpackningsteknik som används för att försegla PCB-kort i ett plastskal för att skydda kretskortet och elektroniska komponenter från miljöfaktorer som damm, fukt, kemikalier, etc.
Stegen för PCB-inkapslingsprocessen är som följer:
1. Rengöring av PCB-kort: Innan plastförsegling är det nödvändigt att rengöra PCB-kortet för att avlägsna ytsmuts och föroreningar för att säkerställa tätningens tillförlitlighet.
2. Placera PCB-kortet: Placera det rengjorda PCB-kortet i plastformen för att säkerställa korrekt placering.
3. Injektion av tätningsmaterial av plast: Injicera termoplastmaterial i formen för att täcka hela kretskortets yta.
4. Värmeinkapsling: Genom uppvärmning smälter inkapslingsmaterialet och täcker PCB-kortet tätt och bildar ett förseglat skal.
5. Kylning och stelning: Efter kylning stelnar plasttätningsmaterialet och bildar ett robust skal som skyddar de interna kretsarna och komponenterna.
6. Urtagning och komponentextraktion: Ta ut den redan gjutna PCB-skivan från formen för efterföljande bearbetning eller montering.
Det bör noteras att PCB-inkapslingsprocessen kräver användning av professionell inkapslingsutrustning och formar för att säkerställa tätningens kvalitet och tillförlitlighet. Samtidigt är valet av plasttätningsmaterial också mycket viktigt och måste ha goda isoleringsegenskaper. Egenskaper som affinitet, värmebeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och mekanisk hållfasthet.