I kretskortsindustrin måste de vanligt använda dubbelsidiga kretskorten för glasfiber sänka koppar i hålen så att viorna har koppar och blir vias. Efter inspektion under produktionsprocessen kommer dock PCB-tillverkare ibland att upptäcka att det inte finns någon koppar eller koppar omättad i hålet efter att kopparen deponerats. Anledningen till den hålfria kopparen är:
1. Borrning av dammproppshål eller tjocka hål.
2. Det finns bubblor i drycken när koppar sjunker och koppar sjunker inte i hålet.
3. Felaktig drift, för lång vistelse i mikroetsningsprocessen.
4. Det finns linjefärg i hålet, skyddsskiktet är inte elektriskt anslutet och det finns ingen koppar i hålet efter etsning.
5. Stansbrädans tryck är för stort, (utformningsstanshålet är för nära det ledande hålet) och mitten är snyggt frånkopplad.
6. Syrabaslösningen i hålet rengörs inte efter att kopparen har deponerats eller efter att kortet har satts på och parkeringstiden är för lång, vilket resulterar i långsam bitkorrosion.
7. Dålig penetrationsförmåga hos elektropläteringskemikalier (tenn, nickel).
Förbättra orsaken till det hålfria kopparproblemet.
1. Lägg till högtrycksvattentvätt och desmearing i hålen som är utsatta för damm (t.ex. 0,3 mm eller mindre, inklusive 0,3 mm).
2. Ställ in timern.
3. Byt utskriftsskärmen och kontrapunktfilmen.
4. Förbättra dryckesaktivitet och chockeffekt.
5. Förläng tvättiden och ange hur många timmar grafiköverföringen ska slutföras.
6. Öka explosionssäkra hål. Minska styrkan på brädet.
7. Gör penetrationstest regelbundet.