Som "nervcentrum" för industriella styrsystem, bestämmer prestanda hos industriella kretskort direkt utrustningens stabilitet och tillförlitlighet. Tillverkare av tryckta kretskort för industristyrning måste ha flerdimensionell kärnkapacitet för att möta de krävande tillämpningskraven inom industriområdet. Från att erövra komplexa processer till att kontrollera kvaliteten på hela processen, varje förmåga är nyckeln till ett företags fotfäste på marknaden.
1, spetsteknologisk forskning och utveckling
Det finns olika tillämpningsscenarier inom det industriella området, allt från automatiserade produktionslinjer till utrustning för övervakning av smarta nät, med olika krav på kretskort. Utmärkta tillverkare måste ha förmågan att snabbt svara på skräddarsydda behov, och utveckla hela processen från schemaanpassning, provtillverkning till massproduktion på kort tid baserat på kundkrav såsom storleksbegränsningar och prestandaindikatorer (såsom högtemperaturbeständighet och vibrationsbeständighet). Till exempel kan specialiserade kretskort med förstärkta strukturer och höga skyddsnivåer utvecklas för utrustning i tuffa miljöer som gruvor.
2, avancerad produktions- och tillverkningskapacitet
(1) Högprecisionsbearbetningsteknik
Tryckta kretskort för industristyrning har extremt höga krav på kretsnoggrannhet och mellanskiktsinriktning. Tillverkare måste vara utrustade med avancerad produktionsutrustning, såsom laserborrmaskiner, hög-exponeringsmaskiner, helautomatiska galvaniseringslinjer etc. för att säkerställa hög-precisionsproduktion med en minsta öppning på 0,1 mm och en linjebredd/avstånd på 3/3 mil vid bearbetning av ultratjocka flerskiktsskivor{7}. Samtidigt behärska speciella processer som teknologi med blinda begravda hål och HDI-teknik för att möta de ökande integrationsbehoven för industriell utrustning.
(2) Kombinera skala och flexibel produktion
Det är nödvändigt att ha förmågan att massproducera och möta industrikundernas bulkorderbehov, samtidigt som man flexibelt kan växla mellan att producera kretskort med olika specifikationer. Genom att använda ett intelligent produktionsledningssystem för att optimera produktionsschemaläggning kan produktionskostnaderna minskas samtidigt som leveranscykler säkerställs. Till exempel, när man tar emot små partier och flera olika R&D-provbeställningar, kan produktionslinjen snabbt justeras och levereras inom 72 timmar.
3, Strikt kvalitetskontroll förmåga
(1) Hela processen kvalitetskontrollsystem
Etablera en komplett kvalitetskontrollkedja från råvarulagringsinspektion, onlinetestning under produktionsprocessen, till tillförlitlighetstestning av färdiga produkter. Till exempel måste kretskort som används för havsbaserad vindkraftsutrustning genomgå ett 72 timmars saltspraytest för att säkerställa deras korrosionsbeständighet i miljöer med hög luftfuktighet och hög salthalt.
(2) Misslyckandeanalys och ständig förbättring
Med professionella felanalysfunktioner, när ett kretskort inte fungerar, kan det snabbt lokalisera grundorsaken till problemet, till exempel fastställande av dålig mellanskiktsbindning genom skivningsanalys eller identifiera störningskällor genom signalintegritetstestning. Baserat på resultaten av felanalys, optimera kontinuerligt produktionsprocesser och designscheman och förbättra kontinuerligt produktkvalitetsstabiliteten.
4, effektiv supply chain management förmåga
(1) Integrering av leverantörsresurser av-hög kvalitet
Upprätta långsiktiga-samarbetsrelationer med internationellt kända råvaruleverantörer för att säkerställa stabil tillgång och jämn kvalitet på nyckelmaterial som kopparfolie, harts och halvhärdade ark. Till exempel att välja högpresterande substratmaterial med Tg-värden över 170 grader för att möta behoven i industriella miljöer med hög-temperatur. Samtidigt görs regelbundna bedömningar och utvärderingar av leverantörer för att säkerställa leveranskedjans tillförlitlighet.
(2) Flexibel lagerhanteringsstrategi
Anta ett intelligent lagerhanteringssystem, baserat på historisk orderdata och marknadsprognoser, för att rimligen reservera vanliga råvaror och-halvfabrikat. Vid hantering av brådskande kundorder kan lagret snabbt återkallas för att förkorta produktionscyklerna och möta kundernas krav på leveranshastighet.
5, Omfattande kapacitet för-efterförsäljning
(1) Teknisk support och-tjänst på plats
Tillhandahålla ett professionellt tekniskt supportteam för att hjälpa kunder att lösa tekniska problem under installation av kretskort, felsökning och underhåll av utrustning. För stora-industriprojekt kan ingenjörer skickas ut för att tillhandahålla-tjänster på plats, reagera snabbt på-behov på plats och säkerställa normal drift av utrustningen.
(2) Produktlivscykelhantering
Ge lång-efter-efterförsäljningssupport för sålda kretskortsprodukter, inklusive regelbundna-uppföljningsbesök, kostnadsfria reparationer (inom garantiperioden), uppgraderingar och renoveringar och andra tjänster. Genom att upprätta produktarkiv för att registrera produktionsinformationen och användningen av varje parti kretskort kan spårbarhetshanteringen under hela livscykeln uppnås.
I vågen av Industry 4.0 måste tillverkare av industriella kretskort kontinuerligt stärka sina kärnfunktioner såsom teknisk forskning och utveckling, produktion och tillverkning och kvalitetskontroll för att tillhandahålla hög-prestanda och hög tillförlitlighet för industrikunder, hjälpa till att stabilisera industriella styrsystem och främja en hållbar utveckling av den intelligenta tillverkningsindustrin.