Som ni vet blir arbetskraft nuförtiden den största kostnaden i de flesta tillverkningsfabriker.
Detta blir den största konflikten för fabriker hur man minskar produktionskostnaderna.
Idag, låt oss prata om en av de små förändringarna i PCB-tillverkning.
I den första början är PCB-tillverkningen fortfarande beroende av mestadels mänskraft, även borrhålen görs manuellt. Och senare kom halvautomatisk tillverkningsålder, och större delen av produktionen kan göras med en del av maskiner, och en del behöver fortfarande mänsklig kraft.
I processen mot full automatisk ålder har vi 80% process kan göras av maskiner i stället för människor.
Tidigare behöver vi flera personer som står vid produktionslinjen för att bara sätta in brädet i produktion och ta ut styrelser efter det att det slutförts. Dessa människor kan inte göra annat än att stå där och bara göra denna enkla åtgärd. Med ökningen av arbetskraftslönen har vi maskiner som kan ersätta detta folk nu. Vi kallar det automatiska maskiner.
Dessa maskiner kan absorbera brädorna som behöver produceras på transportbandet, bältet kan skicka dem in i produktionen, och efter att det är klart kan maskinerna ta dem från bältet och sätta dem i lådan bit för bit. Fördelen med denna typ av maskiner är att de kan arbeta hela tiden och inte behöver vila och spara arbetskostnader.
Med fördelarna med detta kan vi nu spara vissa arbetskraftskostnader och därmed minska kostnaden för våra PCB-kort.
