1, tillämpningen av automatisering iTryckt kretskorttillverkning
(1) Automatiserad produktionslinje
Den tryckta tillverkningsprocessen för kretskort involverar flera komplexa processer och automatiserade produktionslinjer integrerar dessa processer organiskt. Från och med lastning av råvaror kan automatiserad utrustning exakt transportera underlag, kopparfolier och andra material till motsvarande bearbetningspositioner. Till exempel, i det multi - skikttryckta kretskortlamineringsprocessen, kan en automatiserad lamineringsmaskin noggrant kontrollera temperatur, tryck och tid enligt förinställda parametrar, vilket säkerställer en tät bindning mellan varje skikt av substrat och kopparfolie, vilket effektivt reducerar defekter såsom mellanlagsparametrar och delaminering orsakade av mänskliga faktorer. I den efterföljande kretsproduktionsprocessen kan automatiserad exponering och etsningsmaskiner exakt exponera och etsas kretsen enligt konstruktionskraven, uppnå finare kontroll av kretsbredden och avståndet och förbättra den tryckta kretskortets ledningstäthet.
(2) Automatiserad testutrustning
För att säkerställa kvaliteten på tryckta kretskortprodukter spelar automatiserad testutrustning en oumbärlig roll. Det automatiska optiska inspektionssystemet (AOI) kan snabbt skanna ytan på tryckta kretskort och upptäcka problem som kortkretsar, öppna kretsar, komponentförskjutningar och saknade delar genom höga - precision av bildigenkänningsteknik. Jämfört med traditionell manuell inspektion har AOI -systemet snabb inspektionshastighet och hög noggrannhet och kan omfattande inspektera stora - området tryckta kretskort på kort tid. Dessutom, när det gäller elektrisk prestanda, kan automatiserad testutrustning exakt mäta parametrar såsom tryckt kretskortkonduktivitet, isolering, impedans etc., automatiskt avgör om produkten uppfyller kvalitetsstandarder och tillhandahålla verkliga - tidsåterkoppling av testdata till produktionssystemet för snabb justering av produktionsprocessparametrar.
(3) Automatiserad materialhantering
Tryckt kretskorttillverkning kräver en stor mängd råvaror och komponenter, och automatiserade materialhanteringssystem kan uppnå effektiv kontroll av material. Genom att använda streckkod, QR -kod eller radiofrekvensidentifiering (RFID) teknik är varje material unikt identifierat, och hela processen från materiallager, lagring, rekvisition, användning för att färdig produktlager spåras och hanteras genom informationsteknologi. Systemet kan automatiskt beräkna materialkrav baserat på produktionsplanen, påminner snabbt om inköpsavdelningen att fylla på inventeringen och undvika produktionsstagnation orsakad av materialbrist. Samtidigt, i processen med materiallagring, kan automatiserad lagerutrustning på ett intelligent sätt lagra och snabbt hämta material baserat på deras typer, specifikationer och användningsfrekvens, vilket förbättrar lagringseffektiviteten och lagerutrymmeutnyttjandet av material.
2, Tillämpningen av intelligens i tryckt kretskorttillverkning
(1) Intelligent produktionsplaneringssystem
Det intelligenta produktionsplaneringssystemet är "hjärnan" i tryckt kretskorttillverkning. Den samlar in och analyserar information om driftsstatus, produktionens framsteg, materialförsörjning och beställningstid för olika utrustning på produktionslinjen och använder avancerade algoritmer för Real - Tidsplaneringsoptimering. Till exempel, när en viss enhet fungerar eller produktionsschemat är försenat, kan systemet snabbt justera tilldelningen av produktionsuppgifter, rimligt fördela efterföljande processer till andra tomgångsenheter och säkerställa kontinuiteten och effektiviteten i hela produktionsprocessen. Samtidigt kan det intelligenta produktionsplaneringssystemet också förutsäga marknadens efterfrågan och orderprioritet, ordna produktionsplaner rimligt, prioritera brådskande order och förbättra kundnöjdheten.
(2) Intelligent processoptimering
Med hjälp av Big Data -analys och teknisk teknik för konstgjord intelligens kan tillverkare av tryckta kretskort uppnå intelligent processoptimering. Genom att samla in och analysera en stor mängd produktionsdata, inklusive råvaruegenskaper, utrustningens driftsparametrar, processdata och resultat av produktkvalitet, upprättas en datamodell. Genom att använda dessa modeller kan förhållandet mellan processparametrar och produktkvalitet undersökas djupt och därigenom uppnå automatisk optimering och justering av processparametrar. Till exempel, i borrningsprocessen, enligt olika substratmaterial och bländarkrav, kan det intelligenta systemet automatiskt justera parametrar såsom borrhastighet, matningshastighet och byte av borrbitar för att uppnå bästa borrkvalitet och effektivitet. I elektropläteringsprocessen, genom att övervaka koncentrationen, temperaturen, strömtätheten och andra parametrar för pläteringslösningen i realtid och kombinera dem med beläggningens tjocklekskrav för produkten, kan det intelligenta styrsystemet automatiskt komplettera sammansättningen av pläteringslösningen, justera den aktuella storleken och säkerställa enhetligheten och vidhäftningen av beläggningen.
(3) Underhåll av intelligent enhet
In order to reduce equipment downtime, improve equipment reliability and service life, the intelligent device maintenance system installs various sensors on the equipment to collect real-time operational data, such as temperature, vibration, noise, current, voltage, etc. Using this data, combined with machine learning algorithms, real-time monitoring and predictive maintenance of the health status of devices can be carried out. Till exempel, när en kritisk komponent i en viss anordning upplever onormal temperaturökning eller ökad vibration, kommer systemet automatiskt att utfärda en varning, vilket uppmanar underhållspersonal att utföra inspektion och reparation i förväg för att undvika produktionsavbrott orsakat av plötsligt utrustningsfel. Samtidigt kan det intelligenta enhetsunderhållssystemet också utveckla personliga underhållsplaner baserat på enhetens drifthistorikdata och underhållsposter, ordna rimligt underhållstid och innehåll på enheten och minska underhållskostnaderna.