1, förberedelse för produktion av yttre krets
Innan du startar produktionen av yttre skiktkretsar, Shenzhentryckt kretskortfabrikmåste genomföra strikt inspektion och pre - Behandling på kärnbrädorna som har genomgått inre skiktbehandling. För det första mäts storleken, planheten och integriteten för den inre kretsen i kärnkortet exakt och visuellt inspekteras för att säkerställa att det inte finns några defekter såsom kortkretsar eller öppna kretsar, vilket är grunden för den smidiga framstegen med efterföljande processer. Samtidigt bör föroreningar, oxider etc. på kärnbrädans yta avlägsnas noggrant. Mikroetningbehandling används vanligtvis för att grova kopparytan genom kemiska reaktioner för att förbättra bindningskraften mellan det efterföljande elektropläterade kopparskiktet och den inre kopparfolien, vilket lägger grunden för den exakta bildningen av den yttre kretsen.
2, filmapplikation och exponeringsprocess
(1) Film stickningsprocess
Efter att ha slutfört den preliminära förberedelserna kommer den tryckta kretskortfabriken i Shenzhen att hålla fast den torra filmfotoresisten till ytan av kärnbrädet. Denna process kräver exakt kontroll av parametrar som temperatur, tryck och hastighet för att säkerställa att den torra filmen kan täckas jämnt och smidigt på kärnbrädet, utan defekter som bubblor och rynkor. Till exempel styrs filmtemperaturen i allmänhet vid 100-110 grader C, trycket upprätthålls vid 3-4 kg/cm ², och filmapplikationshastigheten är inställd på cirka 1,5-2,5 m/min enligt egenskaperna för torrfilmen och produktionslinjens faktiska situation. Genom denna exakta processkontroll kan den torra filmen effektivt skydda områdena på kärnbrädan som inte kräver etsning och lägger en bra grund för efterföljande exponeringsprocesser.
(2) exponeringsprocess
När filmen har tillämpats går den omedelbart in i exponeringssteget. The Shenzhen printed circuit board factory uses high-precision exposure equipment to precisely irradiate ultraviolet light onto the dry film according to the design pattern of the outer circuit, causing the dry film photoresist exposed to ultraviolet light to undergo photochemical reactions, thereby curing and forming a corrosion-resistant layer consistent with the circuit pattern. De viktigaste parametrarna under exponeringsprocessen inkluderar exponeringsenergi och exponeringstid, som måste justeras noggrant efter typ, tjocklek och noggrannhetskrav för torrfilmen och kretsen. Generellt styrs exponeringsenergin mellan 80-120MJ/cm ², och exponeringstiden är mellan 10-20 sekunder för att säkerställa tydlig och korrekt överföring av kretsgrafik, som uppfyller de strikta kraven för elektroniska produkter för PCB-kretsnoggrannhet.
(3) Utvecklingsprocess
Den exponerade kärnbrädan måste genomgå utvecklingsbehandling för att ta bort den exponerade torra filmen och avslöja kopparytan som måste elektroplätas eller etsas. Shenzhen tryckta kretskortfabriker använder vanligtvis alkalisk utvecklare för att lösa upp och skölja bort exponerade torra filmer vid specifika temperaturer och spruttryck. Utvecklarens temperatur upprätthålls vanligtvis vid 30-35 grader C, spraytrycket styrs vid 1,5-2 kg/cm ², och utvecklingstiden justeras mellan 60-90 sekunder enligt den faktiska situationen. Under denna process kommer den tryckta kretskortfabriken i Shenzhen strikt att övervaka utvecklingseffekten för att säkerställa kretsgrafikens tydlighet och integritet och undvika överdriven eller otillräcklig utveckling, eftersom detta direkt kommer att påverka kvaliteten och tillförlitligheten hos den yttre kretsen.
3, elektropläterings- och etsningsprocesser
(1) elektropläteringsprocess
Efter utvecklingen kommer det tryckta kretskortet in i elektropläteringsprocessen, vilket är ett viktigt steg för att förbättra konduktiviteten och tjockleken på den yttre kretsen. Shenzhen Printed Circuit Board Factory använder kopparsulfatelektroplätningslösning för att avsätta ett enhetligt och tätt kopparskikt på den utsatta kopparytan genom elektrolys. Samtidigt elektroplätas ett tunt lager av tennbly -legering eller ren tenn som en korrosion - resistent skikt för att skydda kretsen från korrosion under efterföljande etsningsprocesser. Parametrarna såsom strömtäthet, pläteringstid och pläteringslösningskomposition under elektropläteringsprocessen måste kontrolleras exakt. Till exempel är strömtätheten i allmänhet mellan 1,5-3a/dm ², och elektropläteringstiden beror på den erforderliga kopparskiktets tjocklek, vanligtvis cirka 30-60 minuter. Genom exakta elektropläteringsprocesser är det möjligt att säkerställa att den yttre kretsen har god konduktivitet och tillräcklig tjocklek för att uppfylla de komplexa elektriska prestandakraven för elektroniska produkter.
(2) etsningsprocess
Efter att elektropläteringen är klar avlägsnas överskott av kopparfolie med etsningsprocess för att bilda det slutliga yttre kretsmönstret. Den vanligt förekommande etsningslösningen i Shenzhen -tryckta kretskortfabriker är kopparklorid eller järnkloridlösning, som löser upp kopparfolie som inte skyddas av tennledningslegering eller ren tenn genom en kemisk reaktion. Temperaturen, koncentrationen av etsningslösning och etsningstid under etsningsprocessen har en avgörande inverkan på etsningseffekten. Etsningstemperaturen styrs vanligtvis vid 45-55 graders C, och koncentrationen av etsningslösningen upprätthålls inom ett visst intervall. Etsningstiden justeras enligt kretsens noggrannhet och tjockleken på kopparfolien, vanligtvis mellan 60-120 sekunder. Under etsningsprocessen övervakar tryckta kretskortfabriker i Shenzhen etsning och enhetlighet för att säkerställa att kanterna på kretsen är snygga, släta och fria från återstående kopparfolie, vilket säkerställer kvaliteten och noggrannheten på den yttre kretsen.
4, filmborttagning och ytbehandlingsprocess
(1) Filmborttagningsprocess
Efter att etsningen är klar är det nödvändigt att ta bort tennledningslegeringen eller ren tenn som tidigare användes som en korrosion - resistent skikt, liksom den återstående torra filmen. Shenzhen Printed Circuit Board Factory använder kemiska metoder för behandling av filmborttagning, vanligtvis med användning av salpetersyra eller specialiserade filmavlägsningsmedel för att lösa upp tennskiktet och torrfilm vid lämplig temperatur och koncentration och rengöra dem noggrant. Temperaturen under filmborttagningsprocessen styrs vanligtvis vid 40-50 graders C, och bearbetningstiden justeras till cirka 5-10 minuter enligt den faktiska situationen för att säkerställa att alla onödiga filmlager avlägsnas helt, samtidigt som man undviker skador på den bildade yttre kretsen.
(2) Ytbehandlingsprocess
För att förbättra lödbarheten, oxidationsmotståndet och slitmotståndet hos tryckta kretskort kommer Shenzhen Printed Circuit Board Factory att utföra ytbehandling på den yttre kretsen. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar varmluftsnivå, kemiskt nickelguld, organisk lödbarhetsskydd (OSP), etc. Till exempel i varmluftsutjämningsprocessen är det tryckta kretskortet nedsänkt i molten tennlegering, och ytburk bly blåses platt av varmluft för att bilda ett enhetligt lödskikt, vilket förbättrar lödbarhet i kretsen; Den kemiska nickelguldprocessen involverar avsättning av ett skikt av nickelfosforlegering på kopparytan genom en kemisk reaktion, följt av deponering av ett tunt skikt av guld för att förbättra oxidationsmotståndet och konduktiviteten hos kretsen, tillgodose behoven hos vissa elektroniska produkter med höga tillförlitlighetskrav.