Bland de många parametrarna för kretskort spelar tjockleksstandarder för kopparfolie en avgörande roll. Det påverkar direkt effektiviteten och stabiliteten för strömöverföringen och är relaterad till hela det elektroniska systemets prestanda.
1, Vanliga kopparfolietjockleksspecifikationer
Tjockleken på kopparfolie på kretskort mäts vanligtvis i uns eller mikrometer. I branschpraxis är vanliga specifikationer olika och rikligt med. 1oz, cirka 35 μm, anses vara den vanligaste och mest använda tjockleken. Oavsett om det är dagliga datormoderkort, surfplattor eller vanliga kretskort för konsumentelektronik, används denna tjocklek ofta eftersom den uppnår en bra balans mellan ledningsförmåga och kostnad och kan möta behoven hos de flesta allmänna kretsar. Kopparfolie med en tjocklek på 2 oz är mycket effektiv i områden som kräver strikt strömöverföringskapacitet, som kretskort för hög-effektmoduler och kretskort för industriell kvalitet med hög-effektutrustning. I dessa scenarier fortsätter hög ström att flyta, och tjockare kopparfolie kan effektivt minska motstånd, värmegenerering och energiförlust, vilket säkerställer stabil drift av kretsen . 0.5oz tunn kopparfolie är mycket gynnad i elektroniska produkter med stark efterfrågan på miniatyrisering och lättvikt på grund av dess fördelar att vara lätt och uppta lite utrymme. Till exempel kan kretskort för bärbara enheter som smarta klockor och Bluetooth-hörlurar uppnå exakt kretslayout på begränsat utrymme. I vissa specialanpassade kretskort med extremt höga krav på strömförande eller värmeavledning kan dessutom 3oz, 4oz eller ännu tjockare kopparfolier användas.
2, urvalskriterier för tjocklek i olika scenarier
Elektroniska produkter: Med mobiltelefoner som exempel är det interna utrymmet värdefullt och kräver integrering av flera funktionella moduler. Kretskortet använder mestadels kopparfolie med en tjocklek på 0,5 oz-1 oz. Å ena sidan är mobiltelefonens ström relativt liten under drift, så det finns inget behov av tjock kopparfolie för att bära hög ström; Å andra sidan kan tunnare kopparfolie minska kretskortets tjocklek och vikt, vilket är i linje med trenden med lättviktsdesign av mobiltelefoner. Samtidigt kan det minska parasitiska effekter under signalöverföring, säkerställa signalintegritet och förbättra kommunikationskvaliteten.
Industriell styrutrustning: Den industriella miljön är komplex och utrustningens drift åtföljs ofta av hög spänning och hög ström. Kretskortet för stora motorstyrenheter använder ofta kopparfolie med en tjocklek på 2oz eller mer. Tjock kopparfolie kan motstå starka strömstötar, minska uppvärmning orsakad av motstånd, förbättra tillförlitligheten och stabiliteten hos kretskort i tuffa industriella miljöer, undvika fel orsakade av överhettning och överström och säkerställa kontinuiteten i industriell produktion.
Högfrekvent kommunikationsutrustning: I högfrekventa kommunikationsscenarier som 5G-basstationskretskort är kraven på kopparfolietjocklek mer exakta. Det är nödvändigt att säkerställa god ledningsförmåga samtidigt som signalöverföringsförlusterna minskas. Vanligtvis väljs kopparfolie med en tjocklek på ca 1oz och kombinerad med speciella ytbehandlingsprocesser. Tunnare kopparfolie kan minska påverkan av hudeffekten, minimera energiförlusten under signalöverföring på kopparfoliens yta, säkerställa effektiv och stabil överföring av hög-signaler och uppfylla de strikta kraven för 5G-kommunikation för hög hastighet och låg latens.
3, Inverkan av tjockleksstandarder på prestanda hos kretskort
Konduktivitet: Tjockleken på kopparfolie är nära relaterad till dess konduktivitet. När tjockleken ökar ökar-tvärsnittsytan och motståndet minskar i enlighet med detta. Enligt Ohms lag, vid samma spänning, ju mindre resistans, desto mjukare strömöverföring och desto lägre effektförlust. I strömförsörjningsledningar med hög ström, kan användning av 2 oz kopparfolie avsevärt minska linjespänningsfallet och förbättra kraftöverföringseffektiviteten jämfört med 1 oz kopparfolie.
Värmeavledningsförmåga: När kretskortet är i drift genererar det värme på grund av strömpassage. Kopparfolie, som en av de viktigaste värmeavledningskanalerna, påverkar dess tjocklek värmeavledningseffekten. Tjock kopparfolie har en bredare värmeledningsbana och kan avleda värme snabbare. I kretskort för drivrutiner för LED-belysning med hög-effekt hjälper användning av tjock kopparfolie till att sänka temperaturen på LED-chips, förlänga deras livslängd och förbättra belysningssystemets totala prestanda.
Mekanisk styrka: Till viss del kan tjockare kopparfolie förbättra kretskortens mekaniska styrka. I scenarier där elektroniska produkter kan utsättas för vibrationer och stötar kan tjock kopparfolie göra kretskortet mer motståndskraftigt mot böjning och mindre benäget att gå sönder, vilket säkerställer stabiliteten hos interna kretsanslutningar och minskar risken för kretsbrott, kortslutningar och andra fel orsakade av mekanisk påfrestning.