Vad är ett PCB -kort? Kallas PCB med blinda begravda hålHDI -styrelser
Vad är HDI -styrelsen? Är ett PCB -kort med blinda begravda hål kallade ett HDI -kort? Fjärde ordning, femte ordning och andra HDI, till exempel moderkortet är en femte ordning HDI. Enkla begravda hål kanske inte nödvändigtvis är HDI. Hur man skiljer mellan första ordningens, andra ordning och tredje ordning är relativt enkelt och processflödet är också lätt att kontrollera. Den andra ordningen börjar vara besvärlig, den ena är ledningsproblemet, och den andra är stans- och kopparpläteringsproblemet. Det finns många andra ordningens mönster.
(1) En metod är att förvrätta positionerna för varje nivå och ansluta nästa angränsande skikt genom ledningarna i mittlagret. Denna metod motsvarar två första ordningens HDI.
(2) Den andra är överlappningen av två första ordningens hål, och den andra ordningen uppnås genom superposition. Bearbetningen liknar dessa två första ordningshål, men det finns många processpunkter som kräver särskild kontroll.
(3) Den tredje är att borra hål direkt från det yttre skiktet till det tredje skiktet (eller n -2 skikt). Processen skiljer sig mycket från föregående kretskortprovtagning av PCB, och svårigheten att stansa hål är också större. För den tredje ordningen liknar den den andra ordningen.
Här är tre metoder för PCB -tillförlitlighetstest:
1. Syftet med glasövergångstemperaturtest: För att kontrollera glasövergångstemperaturen för kortutrustning: DSC (Differential Scanning Calorimeter) Tester, ugn, torktumlare, elektronisk skala. Metod: Förbered provet med en vikt av 15-25 mg. Grädda provet i en 105 graders c -ugn i 2 timmar och sval det sedan till rumstemperatur i en torktumlare. Placera provet på provsteget för DSC -testaren och ställ in uppvärmningshastigheten till 20 grader /min. Skanna två gånger och spela in TG. Standard: TG bör vara högre än 150 grader C.
2. CTE (Koefficient för värmeutvidgning) Test Syfte: För att utvärdera CTE för kretskort. Utrustning: TMA (termisk mekanisk analys) Testare, ugn, torktumlare. Metod: Förbered ett prov med dimensioner på 6,35 * 6,35 mm. Grädda provet i en 105 graders c -ugn i 2 timmar och sval det sedan till rumstemperatur i en torktumlare. Placera provet på provsteget för TMA -testaren, ställ in uppvärmningshastigheten till 10 grader /min och ställ den slutliga temperaturen till 250 grader för att registrera CTE.
3. Syftet med värmemotståndstest: Att utvärdera styrelsens värmemotstånd. Utrustning: TMA (termisk mekanisk analys) Testare, ugn, torktumlare. Metod: Förbered ett prov med dimensioner på 6,35 * 6,35 mm. Grädda provet i en 105 graders c -ugn i 2 timmar och sval det sedan till rumstemperatur i en torktumlare. Placera provet på provsteget för TMA -testaren och ställ in uppvärmningshastigheten till 10 grader /min. Provtemperaturen stiger till 260 grader C.
Krav för kraftlager, markpartition och blommhåldesign för PCB Multilayer Board. Ett tryckt kretskort med flera skikt måste ha minst ett kraftskikt och ett marklager. På grund av att alla spänningar på det tryckta kretskortet är anslutet till samma kraftlager är det nödvändigt att dela upp och isolera kraftskiktet. Storleken på delningslinjen är i allmänhet lämplig med en linjebredd på 20-80 mil. Spänningen är för hög och skiljelinjen blir tjockare. Vid anslutningen mellan svetshålet och kraft- och marklagren, för att öka dess tillförlitlighet och minska den virtuella svetsningen orsakad av stora områden med metallvärmeabsorption under svetsningsprocessen, bör anslutningsdynan i allmänhet utformas i form av en Blommahål. Isoleringsplatta öppning större än eller lika med borröppning+, säkerhetens avståndskrav, säkerhetsavståndsinställning bör uppfylla elektriska säkerhetskrav. Generellt sett bör det minsta avståndet mellan yttre ledare inte vara mindre än 4 miljoner, och det minsta avståndet mellan inre ledare bör inte vara mindre än 4 miljoner. I det fall där ledningar kan ordnas bör avståndet vara så stort som möjligt för att förbättra avkastningen på styrelsen och minska risken för styrelsens misslyckande. PCB Multi-Layer Board Design förbättrar styrelsens anti-inblandning. Utformningen av flerskikts tryckta brädor måste också uppmärksamma styrelsens övergripande anti-inblandning. Den allmänna metoden är att lägga till filtreringskondensatorer med en kapacitet på 473 eller 104 nära kraften och marken för varje IC.
Designtekniker för värmeavledning av PCB -kretskort
(1) Utför mjukvaru termisk analys på PCB och designkontroller för relativt hög inre temperaturökning;
(2) överväga att utforma och installera komponenter med hög värmeproduktion och strålning på tryckta brädor;
(3) Värmekapacitetsfördelningen på kortets yta är enhetlig. Var försiktig så att du inte koncentrerar högeffektutrustning. Om oundvikliga kan kortare komponenter placeras uppströms om luftflödet och tillräckligt med kylluftvolym bör säkerställas
(4) gör värmeöverföringsvägen så kort som möjligt;
(5) Gör värmeöverföringssektionen så stor som möjligt;
(6) Utformningen av komponenter bör överväga påverkan av termisk strålning på omgivande delar. Värmekänsliga komponenter (inklusive halvledaranordningar) bör hållas borta från värmekällor eller isolerade;
(7) Kondensatorer (flytande media) bör hållas borta från värmekällor;
(8) Var uppmärksam på att justera riktningen för tvångsventilation med riktningen för naturlig ventilation;
(9) den extra dotterkortet, komponentens luftkanal och ventilationsriktning är konsekventa;
(10) försök att maximera intag och avgaser;
(11) Komponenter med hög värmeproduktion eller hög ström bör inte placeras i hörnen och kanterna på tryckta brädor. Installera på kylaren så mycket som möjligt, bort från andra komponenter, för att säkerställa jämna värmeavledningskanaler;
(12) (små signalförstärkare prioriterade enheter) Försök att välja enheter med låg temperaturdrift;
(13) Försök att använda metallchassi eller chassi för värmeavledning. Specialiserad på produktion avPCB på hög nivå, högfrekventa PCB, Flexstyre brädor, FPC: er och andra speciella kretskort med höga svårigheter. Högkvalitativ PCB -design bör vara uppmärksam på lager.
Bör isoleringskoppar tas bort från PCB -design?
1. Vi ska inte isolera koppar (ö) eftersom den bildar en antenneffekt här. Om strålningsintensiteten för de omgivande ledningarna är hög kommer den att förbättra strålningsintensiteten för det omgivande området; Den kommer att bilda en antenn. Acceptaffekten kommer att införa elektromagnetisk störning till de omgivande ledningarna.
2. Vi kan ta bort några små öar. Om vi vill upprätthålla kopparbeklädnad bör ön vara väl ansluten till GND genom markhål för att bilda skärmning.
3. Vid höga frekvenser kommer den distribuerade kapacitansen för tryckta kretskortledningar att spela en roll. När längden är större än 1/20 av våglängden som motsvarar brusfrekvensen kommer antenneffekten att inträffa och brus kommer att släppas genom ledningar. Om det finns dålig jordning av koppar i PCB kommer koppar att bli ett verktyg för att sprida brus. I högfrekventa kretsar, antar därför inte att jordning av en viss del av jordtråden är en "jordtråd". Det är nödvändigt att borra hål i ledningarna med ett avstånd på mindre än λ/20, och "bra" bör anpassas till markplanet för multilagerskivan. Om kopparbeklädnaden behandlas ordentligt kan den inte bara öka strömmen utan också spela en dubbel roll i skyddande störningar.
4. Genom att borra markhål och behålla kopparbeläggningen på ön kan den inte bara sköldstörningar utan också förhindra PCB -deformation.