Som kärnkomponenten i elektroniska enheter bestämmer kvaliteten på kretskort direkt prestanda och tillförlitlighet hos elektroniska enheter. Ochdetektering av kretskortsfelär en viktig länk för att kontrollera kvaliteten.
1, Vanliga typer av defekter i kretskort
(1) Kortslutning och öppen krets
Kortslutning är oavsiktlig ledning mellan olika kretsar på ett kretskort; Ett kretsbrott är när ledningen går sönder. Orimlig kretsdesign, mekaniska skador under produktionen och överdriven eller otillräcklig lödning under svetsning kan alla leda till kortslutningar och öppna kretsar. Dessa defekter kan orsaka kretsfel och i allvarliga fall till och med leda till utrustningsfel.
(2) Håldefekter
Håldefekter inkluderar avvikelse i borrposition, håldiameter som inte uppfyller designkraven, grova hålväggar och andra situationer. Otillräcklig precision av utrustningen under borrning, slitage på borrkronor eller korrosion under efterföljande bearbetning kan lätt orsaka sådana defekter, som i sin tur påverkar installationen och den elektriska anslutningsprestandan hos kretskort.
(3) Kopparfoliedefekt
Kopparfolie är en viktig ledande del av kretskort, och vanliga defekter inkluderar ojämn tjocklek, ytrepor, korrosion och kopparfolielossning. Dessa problem kan påverka kretsens ledningsförmåga, öka motståndet och till och med orsaka kretsbrott, vilket allvarligt hotar kretskortets normala funktion.
(4) Defekt i lödmaskskiktet
Lödmaskskiktet spelar en roll för att skydda kretskortskretsen och förhindra kortslutningar. Dess defekter manifesteras som ofullständig täckning, utseende av bubblor och ojämn färg. Dålig utskriftsprocess av lödmaskskikt och kvalitetsproblem på råmaterial kan orsaka dessa defekter, vilket minskar kretskortets skyddsförmåga.
2, Defektdetekteringsteknik för kretskort
(1) Manuell visuell inspektion
Manuell visuell inspektion är en traditionell inspektionsmetod, där inspektörer använder blotta ögat och enkla förstoringsglas för att observera kretskortets yta en efter en och avgöra om det finns defekter. Denna metod är enkel att använda och låg i kostnad, men har låg detekteringseffektivitet och stark subjektivitet. Det är benäget att missa och falska upptäckter, vilket gör det svårt att upptäcka små och inre defekter. För närvarande används den främst i små-produktion eller scenarier där detektionsnoggrannheten inte är hög.
(2) Automatisk optisk inspektion
Automatisk optisk inspektion använder principen för optisk bildbehandling för att fånga flera vinklar på kretskortet genom en kamera. De erhållna bilderna jämförs och analyseras med förinställda-standardbilder för att upptäcka defekter. AOI-detektering har snabb hastighet och hög noggrannhet och kan upptäcka ytproblem som kortslutningar, öppna kretsar, defekter av kopparfolie, lödmaskdefekter, etc. Det används ofta i storskalig produktion. Dess förmåga att upptäcka komplexa strukturer och inre defekter är dock begränsad, och den är känslig för störningar från faktorer som ytreflektion och färg på kretskortet.
(3) Röntgeninspektion
Röntgenstrålar kan penetrera kretskort och generera bilder av kretskortets inre struktur genom att utnyttja skillnaderna i röntgenabsorptionsnivåer för olika material. Genom att analysera dessa bilder kan defekter som inte kan observeras med blotta ögat, såsom håldefekter och interna kretsproblem hos flerlagers kretskort, upptäckas. Resultaten för röntgendetektering är korrekta och tillförlitliga, men utrustningskostnaden är hög, detekteringshastigheten är relativt långsam och röntgenstrålar utgör vissa faror för människokroppen och kräver särskilt skydd.
3, Process för upptäckt av kretskortsdefekter
(1) Förberedelsearbete
Innan testning utförs är det nödvändigt att se till att testutrustningen är i normalt skick, kalibrera testinstrumenten och förbereda standardbilder eller modeller för kretskort. Samtidigt bör utbildning ges till testpersonalen för att bekanta dem med testprocessen och utrustningens driftmetoder.
(2) Bildinsamling
Enligt vald detektionsteknik, använd motsvarande utrustning för att samla in kretskortsbilder. När du använder AOI, justera kamerans position och parametrar för att få tydliga ytbilder av kretskortet; När du använder röntgendetektering är det nödvändigt att ställa in lämplig strålningsintensitet och exponeringstid för att fånga interna bilder på kretskortet.
(3) Bildbehandling och analys
Överför de insamlade bilderna till en dator och använd bildbehandlingsalgoritmer för att förbättra, försvaga, segmentera och markera defekta funktioner. Därefter jämförs och analyseras den bearbetade bilden med en standardbild eller modell, och skillnadsvärdet för bilden beräknas för att avgöra om det finns defekter på kretskortet, samt typ, plats och svårighetsgrad av defekterna.
(4) Defektbestämning och märkning
Baserat på analysresultaten och de förinställda defektbedömningskriterierna-, avgör om kretskortet är kvalificerat eller inte. För de defekta kretskorten, använd märkningsanordningar för att identifiera defekta platserna för enkel reparation eller kassering i framtiden.