Från materiella standarder, ShenzhenTryckt kretskorttillverkaremåste strikt kontrollera kvaliteten på råvaror. Substratmaterialet bör ha stabila fysiska och kemiska egenskaper, såsom isolering, värmebeständighet och mekanisk styrka, som måste uppfylla specifika krav. Den vanligt användaFr-4Material har tydliga industristandarder för sin glasövergångstemperatur, dielektrisk konstant och andra parametrar. Renheten, tjocklekstoleransen och vidhäftningen av kopparfolie kan inte ignoreras. Kopparfolie av hög kvalitet är nyckeln till att säkerställa ledningsförmågan hos tryckt kretskort. Dessutom för vissa speciella tillämpningar av tryckta kretskort, såsom låg dielektriska konstantmaterial som krävs förhög - frekvensHigh - Speed Boards, Shenzhen Tryckta kretskorttillverkare måste bestämma urvals- och acceptanskriterierna för material baserat på internationella avancerade standarder och kundspecifika behov, vilket säkerställer att varje parti av material kan uppfylla de höga - kvalitetskraven för tryckt kretskorttillverkning. Detta är en viktig grund för att definiera tillverkning av tryckt kort.
När det gäller designstandarder har Shenzhen tryckta kretstypstillverkare stränga specifikationer. Layoutdesign bör följa principen om optimering av elektrisk prestanda, vilket säkerställer de kortaste elektriska anslutningarna mellan komponenter och minimerar störningar. Till exempel, för hög - hastighetssignallinjer, bör rimlig impedansmatchning design utföras genom att noggrant beräkna parametrar såsom linjebredd, linjeavstånd och dielektrisk tjocklek för att säkerställa att impedansen av linjen uppfyller standardvärdet och garanterar integriteten i signal. Samtidigt bör skiktdesignen för tryckt kretskort bestämmas baserat på kretsens komplexitet och funktionella krav, och arrangemanget av multi - skiktskortstackningsstruktur måste också överväga olika faktorer som signalisolering och kraftfördelning. Dessutom är fullständigheten och noggrannheten i designdokument också viktiga delar av designstandarder, inklusive scheman, tryckta kretskortdiagram, Gerber -filer, etc., som måste vara tydliga och kortfattade för att säkerställa exakt produktion under tillverkningsprocessen. Denna serie designöverväganden utgör tillsammans designstandardsystemet för PCB -tillverkning av Shenzhen tryckta kretskorttillverkare.
För det andra är tillverkningsprocessstandarder ett viktigt steg för Shenzhen -tryckta kretskorttillverkare för att definiera tryckt standarder för tryckt kort. I processen med kretstillverkning måste det finnas tydliga processparameterintervall för exponeringsnoggrannhet, etsning och enhetlighet. Exempelvis kan exakt kontroll av exponeringstid och ljusintensitet säkerställa exakt överföring av kretsmönster och stabil koncentration och temperatur för etsningslösning under etsningsprocessen kan göra kanterna på kretsen snygga och släta. I lamineringsprocessen måste kombinationen av temperatur, tryck och tid genomgå strikt processvalidering för att säkerställa tät mellanlagringsbindning och inga defekter såsom bubblor. Borrningsprocessen har strikta standardkrav för bländarnoggrannhet, hålväggens grovhet och hålläge noggrannhet. Shenzhen tryckta kretskorttillverkare säkerställer att varje tillverkningsprocess uppfyller höga standardprocesskrav genom att införa avancerad bearbetningsutrustning och utveckla detaljerade processpecifikationer, vilket garanterar kvaliteten och prestandan för tryckta kretskort.
Slutligen är kvalitetsinspektionsstandarder en oundgänglig del av Shenzhen tryckta kretskortstillverkningsstandarder. När det gäller utseende inspektion kommer Shenzhen tryckta kretskorttillverkare att kontrollera om det finns några öppna eller kortslutna kretsar i kretsen, om lödkuddarna är kompletta, och om karaktärstrycket är tydligt enligt industrins erkända standarder. Elektrisk prestationstest täcker flera aspekter såsom konduktivitetstest, isoleringsresistensprovning, impedansprovning etc. Genom professionell testutrustning och exakta testmetoder säkerställs de elektriska parametrarna för de tryckta kretskorten för att ligga inom det angivna intervallet. För vissa höga - sluttryckta kretskortprodukter utförs också miljöklassningstestning, såsom temperaturcykeltestning, fuktighetstest, vibrationstest etc. för att testa stabiliteten och hållbarheten hos det tryckta kretskortet i olika hårda miljöer. Endast tryckta kretskortprodukter som har godkänt strikta kvalitetskontrollstandarder kan komma in på marknaden.