Designsvårigheterna för styva flextryckta skivor fokuserar huvudsakligen på kontroll av termisk expansionskoefficient i lamineringsprocessen och materialmatchning, vilket direkt påverkar produktens tillförlitlighet och prestanda.
Komplexiteten i lamineringsprocessen
Lamineringsprocessen är ett nyckelsteg i tillverkningen av styva flextryckta skivor, vilket kräver att de styva och flexibla skivorna pressas samman under hög temperatur och högt tryck. På grund av de betydande skillnaderna i fysikaliska egenskaper mellan styva och flexibla material är problem som felinriktning, överdrivet limspill eller svag bindning benägna att uppstå under lamineringsprocessen. Till exempel begränsar flexibiliteten hos den styva skivan och styvheten hos den flexibla skivan varandra, vilket kan leda till delaminering eller sprickbildning. För detta ändamål krävs hög-inriktningsutrustning (såsom optiska inriktningssystem med mikrometernivånoggrannhet) och optimerade bindningsparametrar (såsom tryck, temperatur och tid) för att säkerställa mellanskiktsbindningskvalitet.
Matchning av termisk expansionskoefficient (CTE).
Styrningen av värmeutvidgningskoefficienten för mjuka hårda kompositplattor är en annan stor utmaning. CTE-skillnaden mellan ridigboardmaterial (som polyimid PI) och hårda kartongmaterial (som FR-4) är betydande, vilket kan generera stress under temperaturförändringar, vilket leder till kretsdeformation eller anslutningsfel. Till exempel är CTE för PI cirka 50 ppm/grad C, medan CTE för FR-4 är 14-17 ppm/grad C. Denna missanpassning kan orsaka delaminering eller utmattning av lödfogen. Lösningen inkluderar val av kompatibla material, optimering av stackdesign (som symmetriska strukturer) och genomförande av tillförlitlighetstester (som hög- och lågtemperaturcykler).
Andra designutmaningar
Strukturell design: Det är nödvändigt att planera de styva och flexibla områdena på ett rimligt sätt, undvika spänningskoncentration och reservera tillräcklig böjradie.
Signalintegritet: Impedansmatchning och överhörningskontroll måste beaktas vid sändning av högfrekventa-signaler.
Kostnad och cykel: Komplexa processer resulterar i höga produktionskostnader och långa produktionscykler. Hoteo.
Applikationsscenarier
Används ofta i hög-precisionsutrustning, som:
Konsumentelektronik (mobiltelefonkameramodul, vikbart skärmgångjärn)
Medicinsk utrustning (endoskop, pacemaker)
Flyg-, bilelektronik (i bilkameror, sensorer) Tillämpningsscenarier
Används ofta i hög-precisionsutrustning, som:
Konsumentelektronik (mobiltelefonkameramodul, vikbart skärmgångjärn)
Medicinsk utrustning (endoskop, pacemaker)
Flyg-, bilelektronik (i bilkameror, sensorer)
rigid flex printed boards,fr4 pcb,hög-tryckt kretskort