Det finns betydande skillnader mellanHdi(Högdensitet samtrafik) PCB och vanlig PCB i tillverkningsprocessen, strukturell design, prestanda och applikationsscenarier . Följande är en specifik jämförelse:
1. Tillverkningsprocess och teknik
HDI PCB: Using laser drilling technology, the aperture can be less than 0.076 millimeters (3mil), and the use of micro blind holes and buried hole designs to achieve high-density wiring layers increases the number of times (such as second-order and third-order HDI), making the technical difficulty higher. The line width and spacing should be Less than or equal till 76,2 mikron, och dyndensiteten bör överstiga 50 per kvadratcentimeter.
Vanlig PCB: Förlita sig på traditionell mekanisk borrning är öppningen vanligtvis större än eller lika med 0 . 15 millimeter med användning av genomhålsdesign, med låg ledningstäthet och noggrannhet.
2. Struktur och prestanda
Hdi pcb:
Den kan uppnå en design med mer än 16 lager och använda skiktningsmetoden för att uppnå lätt och kompakt design, förbättra problem som radiofrekvensstörningar och elektromagnetisk störning .
Dielektriskt skikttjocklek mindre än eller lika med 80 mikron, mer exakt impedanskontroll, kort signalöverföringsväg, hög tillförlitlighet .
Vanlig PCB: mestadels dubbelsidig eller 4- skiktskiva, med stor volym och vikt, svag elektrisk prestanda, lämplig för scenarier med låg komplexitet .
3. Applikationsfält
HDI PCB: Huvudsakligen används för produkter med strikta krav för miniatyrisering och hög prestanda, till exempel smartphones (som iPhone-moderkort), avancerad kommunikationsutrustning, medicinska instrument osv. .
Vanlig PCB: Vanligtvis används i grundläggande elektroniska produkter som hushållsapparater och industriell kontrollutrustning .
4. Kostnads- och tillverkningssvårigheter
HDI PCB: På grund av komplexa processer såsom laserborrning och mikrohålfyllning är kostnaden betydligt högre än för vanliga PCB . Om den begravda hålproppsprocessen inte hanteras ordentligt kan det lätt leda till problem som ojämn yta och instabil signal .
Vanlig PCB: Låg tillverkningskostnad och mogen process .
5. Utvecklingstrender
Med utvecklingen av laserborrningsteknik kan HDI -kort nu tränga igenom 1180 glasduk, att minska skillnaden i materialval . avancerad HDI (som godtyckligt skiktkonnect -brädor) driver utvecklingen av elektroniska produkter mot miniatyrisering och högpresterande .}}
sammankoppling av hög densitet
sammankoppling av hög täthet
HDI PCB
HDI -kretskort
PCB med hög täthet
HDI tryckta kretskort
HDI -styrelse
HDI PCB -tillverkare
PCB med hög densitet
PCB HDI
HDI PCB -kort
HDI PCB -tillverkning
HDI PCB
HDI -styrelser
PCB med hög täthet
Högdensitet samtrafik wiki
PCB SBU
elic PCB