Hög frekvensMikrovågsteknik har blivit ett viktigt stöd inom många avancerade områden, från hög-dataöverföring i 5G-kommunikation till lång-signalöverföring och mottagning i satellitkommunikation, från exakt detektering i radarsystem till säkerhetsgaranti vid autonom körning av bilar, hög-mikrovågsteknik finns överallt. Bakom den här serien av banbrytande-teknologiska tillämpningar är hög-mikrovågskretsar som exakta neurala nätverk, som ansluter och driver den effektiva driften av hela det högfrekventa mikrovågssystemet-.
1, unika material lägger grunden för prestanda
Materialkraven för hög-mikrovågskretskort är extremt stränga och vanliga substrat inkluderar PTFE, keramiskt fylld PTFE och FR4. Dessa material har egenskaperna låg dielektricitetskonstant och låg förlustfaktor, vilket är avgörande för att minska signalförluster och störningar under överföring. Med PTFE som exempel är dess dielektricitetskonstant vanligtvis mellan 2,0-2,3, och förlustfaktorn är mellan 0,0009-0,002, vilket avsevärt kan minska dämpningen under signalöverföring, vilket säkerställer signalens integritet och noggrannhet. I viss satellitkommunikationsutrustning som kräver extremt hög signalöverföringskvalitet kan hög-mikrovågskretskort tillverkade av PTFE-material effektivt minska signalförlusten under långdistansöverföring, vilket säkerställer stabil och effektiv kommunikation mellan markstationer och satelliter. Samtidigt, för att ytterligare förbättra konduktiviteten och signalöverföringshastigheten, använder hög-mikrovågskretskort hög-renhet och låg resistivitet kopparfolier. Användningen av högren kopparfolie minskar hindret av motstånd mot signaler, vilket gör att signaler kan sändas med en högre hastighet på kretskortet och möta kravet på snabb bearbetning av högfrekventa signaler.
2, Fin design, tack vare tekniska utmaningar
I designprocessen för hög-mikrovågskretskort finns det många komplexa tekniska utmaningar. På grund av egenskaperna hos hög-signaler finns det extremt höga krav på kretslayout, impedansmatchning och andra aspekter. Linjens layout måste vara extremt exakt, och längden på höghastighetssignallinjer bör förkortas så mycket som möjligt för att minska dämpning och fördröjning under signalöverföring. Till exempel, vid utformningen av högfrekventa mikrovågskretskort för 5G-basstationer, kan signalöverföringsfrekvenser nå flera GHz, och även små förändringar i linjelängd kan ha en betydande inverkan på signalkvaliteten. Därför kommer konstruktörer att optimera ruttningen av linjerna genom exakta beräkningar och simuleringar för att säkerställa att signaler sänds på kortast möjliga väg. Impedansmatchning är också en nyckelaspekt av design. Om impedansen inte stämmer överens kommer signalen att reflekteras under överföringen, vilket resulterar i signalförvrängning och minskad överföringseffektivitet. För att uppnå bra impedansmatchning måste konstruktörer kontrollera bredden, tjockleken och avståndet mellan ledningarna exakt. Genom avancerad designmjukvara och exakta tillverkningsprocesser styrs trådarnas bredd och tjocklek inom ett mycket litet toleransintervall, samtidigt som trådavståndet är rimligt inställt för att minska överhörningen mellan signalerna och säkerställa stabil signalöverföring. Dessutom kan elektromagnetisk kompatibilitetsdesign inte ignoreras. Designers måste förutsäga de elektromagnetiska fälteffekterna i kretslayouten och minska störningar genom rimliga layout- och skärmningsåtgärder för att säkerställa att högfrekventa mikrovågskretskort kan fungera korrekt i komplexa elektromagnetiska miljöer.
3, Precisionstillverkning säkerställer utmärkt kvalitet
Tillverkningsprocessen för hög-mikrovågskretskort kan beskrivas som exakt och komplex, och varje länk är relaterad till kretskortets slutliga prestanda och kvalitet. Lamineringsprocessen är ett nyckelsteg i produktionen av flerskikts-högfrekvenskort. I denna process är det nödvändigt att säkerställa den exakta inriktningen av varje lager och undvika mellanskiktsavvikelser som påverkar kretsens prestanda. Lamineringsutrustning med hög precision och avancerad inriktningsteknik används i stor utsträckning, som exakt kontrollerar tryck och temperatur för att tätt binda varje lager utan att producera bubblor eller delaminering. Till exempel använder vissa avancerade tillverkningsföretag vakuumlamineringsteknik, som kan eliminera luft under lamineringsprocessen, vilket gör mellanskiktsbindningen tätare och förbättrar kretskortets totala prestanda. Både kretstillverkning och etsning kräver extremt hög precision. För att säkerställa impedansmatchning och minimera signalförluster måste trådarnas bredd, tjocklek och avstånd kontrolleras exakt. UV-litografiteknik spelar en viktig roll i denna process, eftersom den kan uppnå hög-tillverkning av kretsar, förbättra kretsnoggrannheten och konsistensen och optimera signalöverföringen. Borrning och kopparplätering bör inte underskattas. Hålen på hög{14}}högfrekvenskort kräver högre positionsnoggrannhet och mindre toleranser. Kopparpläteringsprocessen bör säkerställa att hålväggarna är enhetliga och jämna, vilket minskar signalreflektion och överhörning. Avancerad elektropläteringsbehandlingsteknik används för att förbättra konduktiviteten och korrosionsbeständigheten hos kretsar, vilket förlänger kretskortens livslängd. När det gäller ytbehandling används högkvalitativa-galvaniseringsprocesser för guld eller silver för att förhindra oxidation av kretsen och ge god elektrisk kontakt; Samtidigt är ett lödmaskskikt belagt på kopparskiktet för att skydda det från förorening och korrosion, vilket säkerställer stabil drift av kretskortet i olika miljöer.
4, Strikt testning för att säkerställa stabilitet och tillförlitlighet
För att säkerställa kvaliteten och prestandan hos hög-mikrovågskretskort implementeras strikta test- och kvalitetskontrollprocesser genom hela produktionsprocessen. Tidsdomänreflektometri används för att mäta parametrar som impedans och signalintegritet. Genom att sända ut pulssignaler och analysera de reflekterade signalerna kan den snabbt upptäcka impedansfelanpassningar, öppna kretsar, kortslutningar och andra problem i kretsen. Nätverksanalysatorn fokuserar på att testa överföringsegenskaperna för hög-signaler, såsom signalförstärkning, fas, etc., för att säkerställa att kretskortets prestanda uppfyller designkraven under hög-arbetsförhållanden. Genom att kombinera olika metoder som flygnålstestning, optisk inspektion och funktionstestning genomförs en omfattande inspektion av varje färdigt högfrekvent mikrovågskretskort för att säkerställa att det inte finns några defekter. Under produktionsprocessen kontrolleras regelbundet olika parametrar som etsningsnoggrannhet och lamineringskvalitet för att säkerställa att varje steg uppfyller stränga processkrav. Genom detta omfattande och{11}}detekteringssystem på flera nivåer garanteras kvaliteten på hög-mikrovågskretskort på ett tillförlitligt sätt, vilket lägger en solid grund för deras stabila drift i olika-avancerade tillämpningsområden.
Hög frekvens