Valet avtryckt kretskortMaterial bestämmer produktprestanda. Shenzhen tryckta Circuit Board -tillverkare förlitar sig på sin rika erfarenhet och tekniska expertis för att djupt analysera förhållandet mellan material och prestanda för att tillgodose olika behov och främja branschinnovation.
1, underlagsmaterial: grundaren av grundläggande prestanda
(1) Fr-4Substrat: Ett universellt val
Fr - 4 är ett vanligt underlag tillverkat av impregnering av glasfiberduk med epoxiharts och botar det vid höga temperaturer. Den har god isolering och mekanisk styrka, måttlig kostnad och används allmänt inom områdena konsumentelektronik och industriell kontroll. Dess dielektriska konstant är cirka 4,0 - 4.5, och förlusttangenten är relativt låg, vilket kan uppfylla kraven för allmän signalöverföring. I högfrekventa och höghastighetsscenarier, såsom 5G RF-moduler, kan emellertid ökningen av DK- och DF-värden vid höga frekvenser leda till ökad signalfördröjning och förlust, vilket begränsar deras användbarhet.
(2) Högfrekventoch hög - hastighetsunderlag: en pionjär inom signalöverföring
Inför efterfrågan på hög - Frekvens och hög - hastighet, Shenzhen tryckt kretskorttillverkare väljer ofta hög - Frekvens och hög - hastighetsunderlag såsom Rogers RO4000 -serien. Denna typ av material har en DK på cirka 3,0 - 3,5 och en låg DF, vilket kan minska signalöverföringsfördröjningen avsevärt. I hög - Speed Digital- och RF -kretsar kan det förbättra signalutbredningshastigheten och transmissionseffektiviteten, optimera antennöverföring och mottagningsprestanda. Emellertid kräver dess höga kostnader och något svagare mekaniska styrka en avvägning i kostnadskänsliga eller höga mekaniska styrkapplikationer.
(3) Metallbaserat underlag: Ett kraftfullt verktyg för värmeavledning och kraftbärande
För enheter med hög effekt och hög värmeavledningskrav, såsom kraftmoduler, är metallbaserade substrat (aluminiumbaserade, kopparbaserade) det bästa valet. Med aluminium som ett exempel är aluminiumplattan täckt med ett isoleringsskikt och ett kopparfoliekretsskikt, som har hög värmeledningsförmåga, snabb värmeavledning, kan minska komponenttemperaturen, förlänga livslängden och kan också stödja höga - kraftkretsar. Men det är svårt att bearbeta, tungt och begränsat i bärbara enheter.
2, kopparfolie: en nyckelbärare av konduktivitet
(1) Standard kopparfolie: grundpelaren i konventionella applikationer
Standard kopparfolie är det huvudsakliga materialet förtryckta kretskort ledande kretsar, med specifikationer såsom 1 uns och 0,5 ounce. I vanlig tryckt kretskortdesign kan den uppfylla konduktivitetskraven för de flesta kretsar, med god konduktivitet och anständig bearbetbarhet. I konsumentelektroniktryckt kretskort kan stabil kraftöverföring uppnås och kretsens integritet och noggrannhet kan garanteras under bearbetningen. Men med miniatyrisering och hög prestanda för elektroniska enheter kanske det inte är tillräckligt när man möter hög strömtäthet eller ultra - fina kretsar.
(2) Ultra tunn kopparfolie: En adapter för fina kretsar
Tjockleken på ultra - tunn kopparfolie kan vara så låg som 0,25 uns eller till och med tunnare, anpassa sig till trenden med tryckt kretskort förfining. Nyckelrollen iHDI tryckt kretskortTillverkningen är för att uppnå smal linjeved och hög linjetäthet, minska signalöverföringsvägar och störningar och förbättra elektrisk prestanda. Som ett smartphone -moderkort kan det uppfylla utrymmen och prestandakraven. Emellertid är dess mekaniska styrka svag, och försiktighet bör tas under bearbetning för att förhindra skador på kretsen.
3, ytbehandlingsmaterial: garanti för svetsbarhet och skydd
(1) Chemical Nickel Gold Plating (ENIG): Optimal urval av omfattande prestanda
Den elektrolösa nickelguldpläteringsprocessen bildar en nickelguldbeläggning på ytan på det tryckta kretskortet. Nickelskiktet ger planhet och hårdhet, förbättrar slitmotstånd och korrosionsmotstånd och lägger grunden för vidhäftningen av guldskiktet. Guldskiktet har utmärkt svetsbarhet och oxidationsmotstånd, vilket säkerställer tillförlitligheten för elektronisk komponentlödning, förhindrar oxidation och korrosion och upprätthåller elektriska anslutningar. Vanligtvis används i produkter som datormoderbrädor och höga - slutkommunikationsutrustning som kräver hög lödning och stabilitet. Men kostnaden är hög och det kan finnas ett "svart disk" -problem, vilket kräver strikt kontroll av processen och testningen.
(2) Organisk solerabilitetsskyddsmedel (OSP): Balansering av miljöskydd och kostnad
OSP är en miljövänlig och låg - Kostnadsmetod för ytbehandling. Den bildar en organisk skyddsfilm på ytan av det tryckta kretskortet, som skyddar kopparfolien från oxidation under lagring och montering och sönderdelas under lödningen för att underlätta lödningen. Lämplig för kostnadskänsliga produkter med icke extrema lödningskrav, till exempel vissa konsumentelektroniktryckta kretskort. Den tunna filmen har emellertid svagt skydd och är benägen att oxidation vid höga temperaturer och fuktighet, vilket påverkar svetsbarhet och elektriska anslutningar. Den har en kort lagringstid och måste svetsas och monteras i tid.